1. Establece la documentación de referencia
Coloca la revisión aprobada del plano, la relación de acabados, los códigos de pieza y las referencias visuales acordadas al inicio del registro de inspección. Anota los cambios aceptados junto a la pieza, medida o criterio de acabado afectado para que la revisión parta de una única versión vigente.
2. Relaciona las piezas con la lista de empaque
Indica el código de pieza, la cantidad y el número de caja previsto junto a cada grupo inspeccionado. Para paneles repetidos o conjuntos cortados a medida, concilia esos identificadores con la lista de empaque antes de cerrar las cajas, de modo que una fotografía posterior pueda relacionarse con la parte correcta del pedido.
3. Prepara un registro fotográfico útil
Fotografía primero la pieza o el grupo completo y después los detalles que se revisan: medidas clave, bordes visibles, aberturas, encuentros de juntas, relaciones del montaje en seco, apariencia del acabado o puntos de ensamblaje. Conserva la revisión del plano y la fecha con el registro. Si se corrige una pieza, añade una nueva comprobación después de corregirla en lugar de apoyarte en la imagen anterior.
4. Documenta la secuencia de embalaje
El peso, la forma y las zonas vulnerables del producto determinan sus apoyos y la disposición de la caja. Registra el interior limpio, la separación entre caras, la protección de esquinas y bordes, la sujeción interior y la disposición final antes del cierre. Añade una vista exterior con el número de caja y las marcas de manipulación. La secuencia debe permitir identificar qué protección corresponde a cada pieza embalada.
5. Completa la documentación de entrega
Antes del despacho, compara los números de las cajas cerradas con la lista de empaque y conserva las fotografías exteriores finales. Incluye cualquier informe de inspección, ensayo o revisión de terceros necesario en el alcance del pedido con tiempo suficiente para completarlo antes del envío.






